襯塑管(guan)道制作的工藝(yì)流程：①對進場鋼(gang)管原材料進行(hang)複檢②根據圖紙(zhi)尺寸下料切割(gē)鋼管③鋼體組對(dui)焊接④對焊接完(wan)成的鋼件進行(háng)外管尺寸檢驗(yan)、焊口質量檢驗(yan)⑤對鋼件進行噴(pen)🌈砂除鏽⑥把鋼件(jiàn)放入加熱爐中(zhōng)加熱⑦内襯加工(gōng)⑧降溫後整體質(zhì)量檢查⑨電火花(huā)防㊙️漏檢測⑩噴漆(qi)📱防腐包裝。
襯塑(sù)管道材料進場(chǎng)後核對鋼管管(guan)件的尺寸壁厚(hou)是否符☁️合合同(tóng)的要求，檢測報(bào)告合格證等資(zī)料是否齊全。根(gen)據工件尺寸切(qie)割下料保證管(guǎn)口平齊，焊接鋼(gang)體法蘭時要保(bǎo)證💋幾何尺寸，平(píng)行📐度垂直度在(zài)标準範圍以内(nèi)，焊口無氣泡無(wú)夾渣。
鋼件的噴(pen)砂除鏽要達到(dào)Sa2級以上。工件放(fang)入加熱爐中升(sheng)溫要平緩，保溫(wen)在30分鍾以上，襯(chen)塑管道一般溫(wen)👅度控制在150攝氏(shì)度-180攝氏度之間(jiān)。采用滾塑工藝(yi)時，投料要均勻(yún)，計算🧡好投料👈量(liang)，保證🔆襯裏厚度(du)。
内襯完成後進(jin)行外觀質量尺(chi)寸檢驗，保證尺(chi)寸與圖紙對比(bǐ)🏃♀️在誤差範圍以(yǐ)内。襯塑管道對(duì)内襯材料厚度(dù)檢測，使用電火(huǒ)🔴花對⁉️襯裏檢測(cè)，保證在10Kv的電流(liú)下不會被擊穿(chuān)☔。分期包裝注意(yì)保護法蘭密封(feng)面。
